大連高溫噴霧干燥機(jī)CY-8000Y乳濁液霧化機(jī)使用過(guò)該設(shè)備的朋友一定都知道，離心噴霧干燥機(jī)在工作的時(shí)候，能夠發(fā)揮出其的強(qiáng)大作用，干燥速度非?？欤疫€能夠保證制品的質(zhì)量，通常用于熱敏性藥物的干燥處理。此外，噴霧干燥機(jī)還可用于制備微囊，也能夠達(dá)到很好的處理效果。那么我們?cè)撊绾芜x擇呢？
 

　　在這里，杭州川一想要給各位消費(fèi)者朋友提供一些建議，希望大家在選購(gòu)離心噴霧干燥機(jī)的時(shí)候，能夠得到一些參考標(biāo)準(zhǔn)。
 

　　*點(diǎn)，在進(jìn)行選擇的時(shí)候，我們是同時(shí)比較幾種不同類(lèi)型的設(shè)備，切記，一定要選擇那些能夠符合自己使用需要的，結(jié)構(gòu)比較精巧的，而且同樣功能時(shí)占地面積較小的設(shè)備。
 

　　第二個(gè)問(wèn)題，當(dāng)我們?cè)谶x購(gòu)噴霧干燥機(jī)的時(shí)候是選擇那些自動(dòng)化程度較高，容易控制的設(shè)備。這樣的話(huà)，在操作的時(shí)候會(huì)更加方便簡(jiǎn)單，能夠減少操作人員的數(shù)量，節(jié)省成本.
 

　　第三，應(yīng)當(dāng)選擇那些性能可靠穩(wěn)定，耗能少，工作效率較高的設(shè)備，這樣的話(huà)，就能夠更好地幫助我們完成工作任務(wù)。
 

　　第四，用戶(hù)應(yīng)當(dāng)先明確自己的實(shí)際要求，以及具體需要干燥的物料以及物料屬性，并且保證所選擇的設(shè)備的噴頭口徑等符合使用要求。也就是說(shuō)，我們應(yīng)當(dāng)選擇那些能夠幫助我們很好的完成工作任務(wù)的噴霧干燥機(jī)設(shè)備。
 

　　不過(guò)，即使選擇了合適的設(shè)備，在實(shí)際應(yīng)用的時(shí)候，可能也會(huì)有一些問(wèn)題，這時(shí)候我們需要考慮一下噴霧干燥機(jī)的設(shè)置有沒(méi)有問(wèn)題，比如進(jìn)料速度，溫度設(shè)定是否合理，物料本身的特性等，然后再重新進(jìn)行調(diào)整

大連高溫噴霧干燥機(jī)CY-8000Y乳濁液霧化機(jī)主要特征：

●實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合

●關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行，保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)

風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。

●全自動(dòng)控制：一鍵式開(kāi)機(jī)，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達(dá)預(yù)定溫度，蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng)，觸摸屏上顯示

運(yùn)行動(dòng)畫(huà)，運(yùn)行流程清晰顯示；關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器自動(dòng)安全關(guān)機(jī)。

●噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過(guò)程在無(wú)污染的環(huán)境下進(jìn)行。

●手動(dòng)控制：如需在實(shí)驗(yàn)過(guò)程對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，可方便切換至手動(dòng)狀態(tài)，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程彩色觸摸屏動(dòng)

態(tài)顯示（動(dòng)畫(huà)）

●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，設(shè)計(jì)緊湊，無(wú)需附屬設(shè)備。

●內(nèi)置進(jìn)口全無(wú)油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合

國(guó)家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；

●燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。

●設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整。

●為了保持樣品的純凈，配備了進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾器。

●干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

●進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)，小樣品量可達(dá)50ml。

●*噴頭，效率高。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻

率。

●小型噴霧干燥機(jī)針對(duì)黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整；

●自動(dòng)清掃功能，大大加強(qiáng)干燥樣品回收率。

●干燥塔自動(dòng)清洗功能，無(wú)需手動(dòng)清洗，大大節(jié)省實(shí)驗(yàn)時(shí)間。

●創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。

1.準(zhǔn)備待噴霧的物料需要經(jīng)過(guò)均質(zhì)機(jī)*乳化均質(zhì)并過(guò)80目篩網(wǎng)（以免堵塞霧化器及管道），置于不銹鋼桶中備用。另外接一桶自來(lái)水用于清洗霧化器及噴霧腔體。安裝好蠕動(dòng)泵的料管，夾牢，進(jìn)料口前頭用8個(gè)大小的螺母套牢（防止飄起來(lái)吸入空氣），放入料桶中備用。 

2.檢查連接除濕機(jī)和集料桶的管道上面的蝶閥是否都處于打開(kāi)狀態(tài)，噴霧塔上的風(fēng)門(mén)應(yīng)處于全開(kāi)狀態(tài)，噴霧艙門(mén)應(yīng)關(guān)牢，各連接管道的快裝卡箍應(yīng)安裝正確，空氣壓縮機(jī)的出氣閥應(yīng)打開(kāi)，排空閥關(guān)掉，空壓管連接良好。

3.開(kāi)機(jī)工作程序按下除濕機(jī)的開(kāi)關(guān)，閉合噴霧干燥機(jī)的空繼開(kāi)關(guān)，調(diào)整空壓機(jī)出氣壓力為0.25Mpa（拔出黑色按鈕調(diào)整好后按下即可）， 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)紅色急停按鈕，打開(kāi)液晶操作畫(huà)面，等待15S自動(dòng)進(jìn)入操作界面，設(shè)置工藝參數(shù)：設(shè)定溫度180℃，下限溫度為180℃，上限溫度192℃，溫度介于設(shè)定和下限之間，加熱打開(kāi)時(shí)間10s，加熱關(guān)閉時(shí)間3s，振擊器設(shè)置振動(dòng)2S，停止2-10S（參考物料在壁上的堆積情況），若噴水等固形物含量很低的物質(zhì)時(shí)應(yīng)該把設(shè)定溫度調(diào)整至185-190℃，下限改為185℃。 

開(kāi)機(jī)先打開(kāi)引風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)、電加熱開(kāi)關(guān)（電加熱開(kāi)自動(dòng)按鈕，否則溫度到了設(shè)定溫度不會(huì)跳掉還會(huì)繼續(xù)加熱），對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)熱，照明燈可以常開(kāi)，待監(jiān)測(cè)進(jìn)風(fēng)溫度到達(dá)設(shè)定溫度，出風(fēng)溫度達(dá)到80-90度之間并且溫度比較穩(wěn)定時(shí)，打開(kāi)霧化器30S，然后再打開(kāi)界面中的蠕動(dòng)泵開(kāi)關(guān)，調(diào)整轉(zhuǎn)速至12-18之間（根據(jù)物料調(diào)節(jié)），前期蠕動(dòng)泵開(kāi)慢點(diǎn)，切忌不要料管露空引入空氣（霧化器溫度高，缺乏新料冷卻會(huì)使少量料液迅速干燥，堵塞霧化器），霧化器上方向箭頭指向“→”，在霧化器上按下Start鍵，開(kāi)始蠕動(dòng)上料。待物料進(jìn)入霧化器開(kāi)始噴霧時(shí)，打開(kāi)振擊器（雙氣錘），觀(guān)察霧化情況以及出風(fēng)溫度，若出風(fēng)溫度高于90度，則可以緩慢調(diào)節(jié)蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速（每次0.5-2），繼續(xù)觀(guān)察出風(fēng)溫度，看是否穩(wěn)定，出風(fēng)溫度下降至86-88度穩(wěn)定住既是正常噴霧流速（取決于物料粘稠度、固形物含量等因素），始終觀(guān)察出風(fēng)溫度，調(diào)節(jié)zui佳物料流速（經(jīng)驗(yàn)值噴水在17-18，LAJIAO水在32，雞膏用1：2的水溶解后是28左右）。 

4.關(guān)機(jī)程序 所有物料吸盡后立即把進(jìn)料管頭投入清洗水桶中，用水噴霧來(lái)清洗霧化器，調(diào)整蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速至15左右（水無(wú)固形物，比較難噴干），5min后觀(guān)察上料管路是否被自來(lái)水清洗干凈，再運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘直至霧化器清洗干凈為止。關(guān)掉蠕動(dòng)泵，打開(kāi)泵上的夾子使得里面的水倒流回桶內(nèi)。等3-5分鐘，待霧化器噴完殘余的水后，即可關(guān)閉霧化器，無(wú)霧出現(xiàn)的時(shí)候可以關(guān)閉電加熱及振擊器，等待自然冷卻下來(lái)。進(jìn)風(fēng)溫度到達(dá)150℃以下時(shí)可以打開(kāi)艙門(mén)，用空壓槍頭對(duì)準(zhǔn)里面有料堆積的地方吹下，注意各個(gè)死角，對(duì)準(zhǔn)底部管道彎頭處噴氣使料通過(guò)旋風(fēng)分離器得以回收，吹干凈粉料后關(guān)掉艙門(mén)吹料1分鐘后關(guān)掉引風(fēng)機(jī)及除濕機(jī)。 關(guān)掉出料口蝶閥，取下集料器，倒出粉料裝袋防潮。