北京干式定量濃縮儀CYNS-12G全自動氮吹儀川一系列全自動氮氣濃縮儀是在大量的分析工作尤其是在環(huán)境污染物、食品安全分析領域中，為了獲得痕量的目標組分，都需對備檢樣品進行預處理，其過程主要包括有樣品提取（萃?。饪s、凈化及再濃縮等基本步驟，其中如何快速無損的濃縮也是非常關鍵的一環(huán)。完成濃縮過程的常用裝置包括旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀、K-D濃縮器和氮氣吹掃（簡稱氮吹儀）等，其中以氮吹濃縮較為簡單，它不需要特別的裝置設計，當樣品數(shù)量不多或溶劑量較小時，采用該法十分方便。當同時需要濃縮大批量樣品且溶劑量較多時，以上各濃縮裝置就顯得力不從心，濃縮過程顯得費時、費力（需要看管，以防吹干）且開放式的氮吹裝置對操作人員身體健康不利。

全自動水浴氮吹儀的使用注意事項

北京干式定量濃縮儀CYNS-12G全自動氮吹儀保證通風良好：

在操作中為阻止一些蒸氣、氣體和微粒（煙霧、煤煙、灰塵和氣懸體）被載入儀器中影響實驗的精準性，需采用通風櫥、通風罩或局部通風的方法操作，將污染物質(zhì)除去。

2.不宜檢測高易燃物質(zhì)：

高易燃物質(zhì)，如：石油醚，在高溫加熱試驗下易產(chǎn)生爆炸，因此，氮吹儀不宜檢測高易燃物質(zhì)。

3.勿帶電打開水浴外殼：

在實驗過程中，儀器帶電工作，以防水浴池里的物質(zhì)通狀況下發(fā)生漏電、觸電意外，發(fā)生危險，請勿帶電打開水浴外殼。

主要特征:

• 同時濃縮單個或多個樣品，毋需人工值守：全自動氮氣濃縮儀采用多個光學傳感器監(jiān)控每個樣品的濃縮過程，當蒸發(fā)濃縮至預設體積時，系統(tǒng)自動停止相應通道的氮氣吹掃，并報警提示。整個濃縮過程無需人工看管；
• 7英寸大液晶觸摸屏控制，同時可以處理1-12支大容量樣品（大200ml）
• 加熱方式采用干式加熱，防止樣品收到水氣污染，確保樣品的安全性與準確性
• 加熱模塊采用純航空鋁材質(zhì)，升溫速度快且均勻性好，且模塊可任意更換
• 特別的氣流吹掃軌跡及緩沖設計：可加速溶劑蒸發(fā)濃縮、防止溶劑噴濺損失；
• 工作參數(shù)任意設置、控制和實時顯示：主要工作參數(shù)：氮吹壓力、溫度和工作時間，均可按需設置。
• 樣品無污染影響：所有氣路及相關器件均采用經(jīng)過驗證的零污材料，避免樣品受到來自儀器的污染；
• 12位獨立節(jié)流氣閥控制，保證了氣路的氣密性，螺旋式氣針（可更換）加快了濃縮速率，大大節(jié)約氮氣用量
• 采用液壓式雙重密封門鏡保護系統(tǒng)，采用內(nèi)置循環(huán)風機系統(tǒng)，確保無揮發(fā)物泄漏
• 操作簡便、安全：靈活的工作參數(shù)設定、方便的樣品置入/取出過程，易學易用；全封閉設計以及儀器自帶的強力排風系統(tǒng)配置，可有效避免蒸汽和有機揮發(fā)組份對儀器及操作人員的影響。

1、目的：

1.1. 檢查N₂管網(wǎng)是否暢通。檢查管網(wǎng)配管是否有疏漏；檢查管網(wǎng)中的法蘭，閥門、儀表等的接口處，填料壓蓋等是否有泄漏。

1.2.由于管道施工及設備制造過程中殘留的雜物，如：焊渣沉積物、在管道及設備內(nèi)表面的氧化皮、顆粒物、附于其內(nèi)壁的泥砂雜物、油脂、焊渣和銹蝕物等。在工藝管道及設備投用前，必須進行*地清除，保證管道、設備的清潔，避免引起發(fā)生的堵塞管道、設備；損壞機器、閥門和儀表；玷污催化劑及化學溶液、影響產(chǎn)品質(zhì)量保證化工投料的順利進行及安全生產(chǎn)。

2、技術(shù)要求：

2.1. 0.7Mpa（A）、25℃的N₂用于吹掃各N₂管網(wǎng)線；

2.2.吹掃的空氣流速≥30m/s。

2.3. 吹掃時，應將管道上安裝的所有儀表測量元件（如流量計、孔板等）拆除，防止吹掃時流動的贓物將儀表元件損壞，同時，還應對調(diào)節(jié)閥采取保護措施；

2.4. 吹掃時，必須在換熱器、塔器等設備入口側(cè)加盲板，只有待上游吹掃合格后方可進入設備，一般情況下?lián)Q熱器本體不參加空氣吹掃；

2.5.吹掃時原則上不得使用系統(tǒng)中的調(diào)節(jié)閥作為吹掃的控制閥，如需控制系統(tǒng)吹掃風量時，應選用臨時吹掃閥門，吹掃時，應將安全閥與管道連接處斷開，并加盲板或擋板，以免臟雜物吹掃到閥底，使安全閥底部密封面磨損；

2.6.系統(tǒng)吹掃時，所有的儀表引壓管線均應打開進行吹掃，并應在系統(tǒng)綜合氣密實驗中再次吹掃；

2.7.所有的放空火炬管線和導淋管線，應在與其連接的主管后進行吹掃，設備殼體的導淋及液面計、流量計引出管和閥門等都必須吹掃；