智能一體化蒸餾裝置CYZL-6Y氨氮自動化 主要特征　　

1、采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱裝置代替大功率電加熱器，同時采用智能蒸餾終點控制；

2、有定量稱重模式和定時模式兩種模式可選，無需人工看管

3、7英寸大液晶觸摸屏控制，一鍵式操作，操作簡單方便

4、實現(xiàn)了精密控溫、自動防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點控制等功能；

5、操作簡單、自動蒸餾、美觀實用、節(jié)能降耗環(huán)保；

6、一次可處理6組樣品，并可單孔單控溫，進(jìn)口溫度傳感器，溫度數(shù)顯，數(shù)據(jù)清晰，一目了然；

7、內(nèi)置風(fēng)冷式循環(huán)水裝置，無需外接循環(huán)水，如對循環(huán)水溫要求高，也可以外接其他循環(huán)水裝置

智能一體化蒸餾裝置CYZL-6Y氨氮自動化 技術(shù)參數(shù)：

1、型號：CYZL-6Y

2、加熱方式：電加熱

3、冷卻方式：內(nèi)置風(fēng)冷式循環(huán)水裝置，無需外接循環(huán)水，如對循環(huán)水溫要求高，可以外接其他循環(huán)水裝置

4、顯示方式：7英寸大液晶觸摸屏

4、加熱單元：6個遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱爐,可單孔單獨控制；

5、升溫時間：8-20min

6、蒸餾速度：12ml/min；

7、時間控制：0-999min（可調(diào)）

8、重量設(shè)定：0-250g （可根據(jù)客戶要求設(shè)定）

9、溫度顯示：室溫-400度

10、終點控制：稱重功能（選配）

11、防倒吸：設(shè)有防真空電磁閥，具有防倒吸功能；

12、蒸餾瓶規(guī)格：500mlX6， 

13、額定電壓/頻率：220V/50HZ；

14、外形尺寸：1000*530*900mm

一體化蒸餾儀的冷卻方式主要包括以下幾種：

一、封閉式內(nèi)循環(huán)回流系統(tǒng)

這種冷卻方式無需外接冷卻水源，它利用儀器內(nèi)部的循環(huán)系統(tǒng)，使冷卻水在冷凝器中循環(huán)流動，從而實現(xiàn)蒸汽的冷卻和冷凝。這種方式不僅簡化了操作步驟，還提高了冷卻效率。

二、水冷

水冷通常是通過外接水源，將冷卻水引入冷凝器中，對蒸汽進(jìn)行冷卻。這種方式冷卻速度較快，但需要額外的水供應(yīng)和設(shè)備支持。同時，在使用時需要注意水源的清潔度和冷卻水的流量，以確保冷卻效果。

三、風(fēng)冷

風(fēng)冷是利用空氣流動帶走熱量的原理，對一體化蒸餾儀進(jìn)行冷卻。這種方式通常更簡單、更經(jīng)濟(jì)，但可能需要更長的時間來冷卻儀器。風(fēng)冷的效果會受到環(huán)境溫度和空氣流動速度的影響，因此在使用時需要注意這些因素對冷卻效果的影響。

在實際應(yīng)用中，一體化蒸餾儀的冷卻方式可能會根據(jù)具體型號和用途而有所不同。一些型號可能會采用更*的冷卻技術(shù)，如半導(dǎo)體制冷或熱管技術(shù)等，以提高冷卻效率和穩(wěn)定性。

此外，一體化蒸餾儀的冷卻時間也取決于多種因素，包括儀器的材質(zhì)、操作條件以及冷卻方式等。為了確保儀器的安全和準(zhǔn)確度，操作后必須給予足夠的時間來冷卻。同時，定期進(jìn)行維護(hù)和校準(zhǔn)也是確保儀器長期穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性的重要措施。

　  一體化蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置四部分組成。加熱裝置設(shè)置了加熱速率智能控制功能，可實現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制；蒸餾裝置蒸餾效率高、冷凝效果好；循環(huán)冷卻裝置設(shè)置了冷卻溫度顯示和控制功能，可確保冷卻效果。接收裝置設(shè)置了蒸餾終點檢測和自動停止加熱功能，實現(xiàn)了智能加熱控制。
　　 在水質(zhì)化驗和食品檢測中，蒸餾操作是非常常見且又十分重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨立，操作繁瑣，效率較低；且由于缺乏蒸餾終點控制，常導(dǎo)致蒸餾失敗，影響工作效率，而且明火加熱易爆瓶，操作危險。
　　一體化蒸餾儀采用智能一體化設(shè)計，采用遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱裝置代替大功率電加熱器同時采用智能蒸餾終點控制、內(nèi)置式冷卻水自動降溫及回流裝置以及專業(yè)設(shè)計冷凝管等技術(shù)手段，實現(xiàn)了操作簡單、自動蒸餾、美觀實用、節(jié)能降耗等目的，可廣泛適用于環(huán)境監(jiān)測、供排水、疾病預(yù)防控制中心等領(lǐng)域的水樣的揮發(fā)酚、氨氮等的蒸餾操作；食品檢測領(lǐng)域中的二氧化硫殘留量以及甲醛、酒精度等的蒸餾操作。