高溫3升 5升 10升中式離心噴霧干燥機(jī) 主要特征：

1、干燥速度迅速。料液經(jīng)噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分，完成干燥時間需十幾秒鐘。

2、采用并流型噴霧干燥，干燥過程中，液滴的溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量好。在噴霧干燥室內(nèi)，液滴與熱風(fēng)同方向流動，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降，不致使干燥物料受熱過度，適宜于熱敏性物料的干燥，排出產(chǎn)品的溫度取決排風(fēng)溫度，且低于排風(fēng)溫度。

3、彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結(jié)合，中英文面板，參數(shù)液晶顯示。

4、關(guān)機(jī)時只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行，設(shè)備不會因為誤操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。

4、干燥過程是在瞬間完成的，產(chǎn)品的顆?；旧夏鼙３忠旱谓频那驙睿a(chǎn)品具有良好的分散性，流動性和溶解性。

5、生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于濕含量40-60%的溶劑，特殊物料即使?jié)窈扛哌_(dá)90%，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品，大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝流程，提供了產(chǎn)品的純度。對于產(chǎn)品的粒徑、精密度、水分，在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制、管理都很方便。

6、為使物料不受污染和延長設(shè)備壽命，凡與物料接觸部分，均采用304不銹鋼材料制作，為使操作方便，控制系統(tǒng)采用一體化操作，即在控制柜安裝各部件的指示裝置和啟閉裝置，所有不銹鋼元件易拆卸，易清洗。

7、內(nèi)置無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合實驗室噪音標(biāo)準(zhǔn)（可選離心式霧化）。

8、二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料精密制造，設(shè)計緊湊，無需附屬設(shè)備，方便使用，歷久如新。（可選離心式霧化）

9、實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。

10、進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動泵隨意調(diào)節(jié)，磁力攪拌器可選配。

11、噴霧干燥機(jī)針對黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整。

高溫3升 5升 10升中式離心噴霧干燥機(jī) 技術(shù)參數(shù)：

噴霧干燥機(jī)怎樣干燥特殊物料

1、噴霧干燥機(jī)上，如果有機(jī)溶媒具有易燃易爆性，那么，應(yīng)采取哪些措施，來確保干燥的安全進(jìn)行？

噴霧干燥機(jī)上，如果要干燥的有機(jī)溶劑，具有易燃易爆性，那么，是可以采用防爆的閉式噴霧干燥機(jī)來進(jìn)行，因為，其內(nèi)部是充滿惰性氣體的，這樣，可以避免物料與外部氧氣相接觸，從而，避免出現(xiàn)爆炸等危險，這樣，讓干燥工作順利進(jìn)行。

2、干燥機(jī)上，除了噴霧干燥機(jī)外，是否還有其它一些種類？

干燥機(jī)，其可以說是種類繁多，所以，除了噴霧干燥機(jī)這一個外，還有一些其它種類的，所以，在這個問題上，其回答為是。而且，其具體來講的話，還有冷凍式和吸附式等這些。在冷凍式干燥機(jī)上，其進(jìn)氣口是在右上角，而吸附式干燥機(jī)，其進(jìn)氣口是在左下角。

3、噴霧干燥機(jī)中的過濾器，是否可以用亞高效過濾器？此外，進(jìn)行中藥的提取和濃縮，在噴霧干燥機(jī)的使用上，是有哪些要點？

噴霧干燥機(jī)中的過濾器，其是可以用亞高效過濾器這一種過濾器的，而且，其過濾級別能夠達(dá)到10萬級，因此，其的使用效果，是非常好的。而進(jìn)行中藥提取和濃縮的話，在噴霧干燥機(jī)的使用要點上，是為控制好干燥機(jī)的進(jìn)料量，并同時，提高霧化器的轉(zhuǎn)速。

有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)與普通噴霧干燥機(jī)的主要區(qū)別在于設(shè)計和操作上的差異，這些差異主要是由于水和有機(jī)溶劑的性質(zhì)不同所導(dǎo)致的。以下是主要區(qū)別：

溶劑性質(zhì)與安全性：水無毒性、不可燃，安全性高，無需特殊防爆設(shè)計。而有機(jī)溶劑（如乙醇、丙酮等）易燃易爆，部分有毒，需防爆設(shè)計和密閉操作。

設(shè)備設(shè)計差異：有機(jī)溶劑型設(shè)備必須符合防爆標(biāo)準(zhǔn)，使用防爆電器、靜電消除裝置，并可能配備氮氣循環(huán)系統(tǒng)。水溶劑型設(shè)備無需防爆設(shè)計。有機(jī)溶劑型通常為閉路循環(huán)，溶劑蒸汽需冷凝回收；水溶劑型多為開路系統(tǒng)，水蒸氣直接排入大氣。材質(zhì)選擇上，有機(jī)溶劑型需耐腐蝕材料，水溶劑型普通304不銹鋼即可。

干燥工藝參數(shù)：水溶劑通常需要較高進(jìn)風(fēng)溫度（150–300°C），因水蒸發(fā)慢；有機(jī)溶劑進(jìn)風(fēng)溫度較低（80–150°C），避免熱敏性物質(zhì)分解或溶劑閃燃。有機(jī)溶劑干燥后需進(jìn)行冷凝回收+活性炭吸附或燃燒處理，符合環(huán)保法規(guī)。

應(yīng)用領(lǐng)域：水溶劑型廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、陶瓷粉體等領(lǐng)域；有機(jī)溶劑型則用于化工、農(nóng)藥、納米材料等需避免水分的產(chǎn)品。

成本差異：有機(jī)溶劑設(shè)備價格高，維護(hù)復(fù)雜，需溶劑回收成本；水溶劑型設(shè)備成本相對較低。

綜上所述，有機(jī)溶劑噴霧干燥機(jī)在設(shè)計和操作上更為復(fù)雜，成本也更高，但其在特定領(lǐng)域的應(yīng)用不可替代。普通噴霧干燥機(jī)則在安全性、成本和操作簡便性方面具有優(yōu)勢